Ako profesionálni výrobcovia by vám spoločnosť Bordersun chcela poskytnúť vysoko kvalitný proces rýchleho prototypovania kovov. A my vám ponúkneme najlepší popredajný servis a včasné dodanie.
Proces rýchleho prototypovania kovu
Kovové rýchle prototypovanie, tiež známe ako rýchle prototypovanie kovov alebo rýchle prototypovanie kovových častí, sa týka procesu rýchlej a efektívnej výroby kovových prototypov pomocou aditívnych výrobných technológií. Tieto technológie umožňujú vytváranie zložitých geometrií a funkčných kovových dielov bez potreby tradičného obrábania alebo nástrojov.
K dispozícii je niekoľko procesov rýchleho prototypovania kovov, z ktorých každý má svoje výhody a úvahy. Tu sú niektoré bežne používané metódy:
1.Direct Metal Laser Sintering (DMLS): DMLS využíva vysokovýkonný laser na selektívne spájanie častíc kovového prášku, vrstvu po vrstve, na vytvorenie požadovaného kovového dielu. Ponúka vysokú presnosť, dobrú povrchovú úpravu a schopnosť vytvárať zložité tvary. Medzi materiály bežne používané v DMLS patrí nehrdzavejúca oceľ, titán, hliník a kobalt-chróm.
2. Selektívne tavenie laserom (SLM): SLM je podobné ako DMLS, ale zahŕňa skôr úplné roztavenie kovového prášku ako jeho spekanie. Výsledkom je hustejšia časť so zlepšenými mechanickými vlastnosťami. SLM sa často používa s materiálmi ako titán, hliník a zliatiny niklu.
3. Tavenie elektrónovým lúčom (EBM): EBM využíva elektrónový lúč na roztavenie kovového prášku a vytvorenie požadovanej časti. Ponúka vysokú rýchlosť vytvárania a dokáže spracovať materiály ako titán a kobalt-chróm. EBM je obzvlášť vhodný pre veľké diely.
4. Tryskanie spojiva: V tomto procese sa tekuté spojivo selektívne nanáša na vrstvy kovového prášku a spája ich. Keď je diel úplne vytlačený, prechádza sekundárnym procesom, ako je spekanie alebo infiltrácia, aby sa dosiahla jeho konečná pevnosť. Tryskanie spojiva možno použiť s rôznymi kovmi vrátane nehrdzavejúcej ocele, bronzu a nástrojovej ocele.
CNC obrábanie hliníkového prototypu
Vďaka nízkej hustote, nízkej hmotnosti, dobrej tuhosti a ľahkému opracovaniu sa hliník stáva materiálom prvej voľby pre vysoko presné diely, prípravky a prípravky. A CNC obrábanie hliníkového prototypu je široko používané pre ručný model v oblasti letectva, letectva, automobilov, lekárskych a domácich spotrebičov.
Predvolená tolerancia rozmerov prototypu hliníka na CNC obrábanie je medzi ±0,1 mm. Ak zákazníci požadujú toleranciu menšiu ako 0,1 mm, je potrebné poskytnúť 2D súbory vo formáte PDF, DWG alebo DXF. Aby sa zabezpečilo, že prototyp, ktorý dostanete, bude mať presné rozmery a presnosť, Bordersun poskytne kompletné správy o meraní pre 10 častí prototypu.
(Správa o meraní) (4-2)
S príslušným elektrolytom, konkrétnym procesom a elektrickým prúdom vytvorí povrch hliníkovej zliatiny oxidačný film. Fólia je ochranná a dekoratívna. Povrchová úprava anodickej oxidácie prototypu hliníka na CNC obrábanie je bohatá a je možné vyrobiť všetky farby.
Po oxidovanom zafarbení je potrebné prototyp hliníka na CNC obrábanie zapečatiť. Utesnenie mikropórov, takže molekula farbiva nebude odtekať a môže byť chránená funkcia a dekorácia povrchu. Z dôvodu chýbajúceho kolorimetra malá dielňa robí vizuálny úsudok porovnaním Pantone, čo môže viesť k chybe a nespokojnosti zákazníkov. Hlavným dôvodom je, že abrazívne otryskanie nie je rovnomerne rozdelené a výsledkom sú dva rôzne povrchy po anodickej oxidácii.
