Kontrola spracovania kovovej škrupiny Rapid Prototyping

Kontrola spracovania kovovej škrupiny Rapid Prototyping

Kovové rýchle prototypovanie, tiež známe ako kovová 3D tlač alebo aditívna výroba, možno použiť na spracovanie škrupín a nátlačky kovových častí. Tu je prehľad procesu:

1.Dizajn a CAD modelovanie: Prvým krokom pri rýchlom prototypovaní kovov je vytvorenie digitálneho modelu požadovaného kovového dielu pomocou počítačového softvéru (CAD). Návrh by mal zahŕňať štruktúru plášťa a ďalšie relevantné detaily.

2. Rezanie a vrstvenie: CAD model je rozrezaný na tenké vrstvy s hrúbkou zvyčajne od desiatok do stoviek mikrónov. Tieto vrstvy sa použijú ako plán pre 3D tlačiareň na vytvorenie časti vrstvu po vrstve.

3. Depozícia kovového prášku: Pri rýchlom prototypovaní kovov sa ako surovina zvyčajne používa kovový prášok. Tlačiareň nanáša tenkú vrstvu kovového prášku na stavebnú platformu.

4. Tavenie laserom alebo elektrónovým lúčom: Vysokovýkonný laserový alebo elektrónový lúč selektívne roztaví kovový prášok podľa narezaného vzoru a spojí ho tak, aby vytvoril požadovanú štruktúru obalu. Roztavený prášok stuhne a vytvorí vrstvu dielu.

5. Zostavovanie vrstvy po vrstve: Platforma sa postupne posúva nadol a na predchádzajúcu vrstvu sa nanáša nová vrstva kovového prášku. Laserový alebo elektrónový lúč potom selektívne roztaví a spojí novú vrstvu s predchádzajúcou vrstvou. Tento proces sa opakuje, kým sa nepostaví kompletný diel vrátane škrupinovej konštrukcie.

6. Post-spracovanie: Po vytlačení kovovej časti podstúpia kroky následného spracovania, aby sa odstránili všetky nosné štruktúry a zlepšila sa jej povrchová úprava. To môže zahŕňať procesy ako tepelné spracovanie, obrábanie, leštenie a povrchové nanášanie v závislosti od špecifických požiadaviek dielu.

Proces rýchleho prototypovania kovov umožňuje efektívnu výrobu zložitých škrupinových štruktúr s vysokou presnosťou a presnosťou. Umožňuje dizajnérom a inžinierom rýchlo overiť svoje návrhy, otestovať funkčnosť dielu a vykonať potrebné úpravy pred prechodom na plnohodnotnú výrobu. Kovové rýchle prototypovanie môže ušetriť čas a náklady v porovnaní s tradičnými výrobnými metódami, najmä v prípade malosériovej výroby alebo vysoko prispôsobených dielov.

Prototyp na CNC obrábanie medi

Meď má vynikajúci rezný výkon, vysokú pevnosť, ľahké zváranie a odolnosť proti korózii. Počas procesu CNC obrábania je štruktúra veľmi stabilná, ťažko ju môže ovplyvniť sila. A zvyčajne sa používa v spojovacích častiach, klenbe, kmeňovom ložisku a tak ďalej. Okrem toho má meď dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, preto sa prototyp medi na CNC obrábanie často používa v kryte chladiča a častí vlnovca, vlnovodu, dverí a svietidiel. A vďaka odolnosti sa meď stala prvou voľbou pre väčšinu prípravkov a prípravkov.

Medený prototyp vyžaduje vysokú kvalitu a presnosť a CNC obrábanie je najvhodnejšou technológiou. Medený prototyp na CNC obrábanie Borderssun nemá žiadne obmedzenie na minimálne množstvo. S viac ako 20 CNC strojmi na frézovanie, sústruh, vŕtanie a rezbárstvo, ako aj s viac ako 20 druhmi plastov a kovových materiálov v strojárskej kvalite na rôzne spracovanie dielov sme vynikajúci v spracovaní kovových dielov.

Ak chcete prísne kontrolovať celý proces CNC obrábania medeného prototypu, Bordersun prispôsobí plán a špecifikáciu pre každý projekt a pred ďalším procesom vykoná kontrolu a test. Na sledovanie každého projektu bude pridelené projektové inžinierstvo, aby sa zabezpečilo, že medený prototyp, ktorý dostanete, je presne taký, aký chcete, pokiaľ ide o rozmery, montáž, farbu a povrchovú úpravu.

Bordersun nadviazal dlhodobé partnerstvo so spoločnosťou Fedex. Aby sa zabezpečilo, že zákazníci budú môcť čo najskôr dostať medený prototyp na CNC obrábanie, bude medený prototyp CNC dodaný expresne ako priorita. Dodacia lehota z Číny do zámoria je uvedená nižšie: